Tá an líne táirgeachta teilgthe leanúnach cothrománach comhdhéanta de foirnéis leá, foirnéis, múnla (seaicéad uisce copair agus líneáil ghraifít), meaisín réitigh luaidhe (tarracóir), meaisín sábhadh, agus meicníocht bailithe sliseanna cúnta. [/ BR /] D’fhonn tionchar na bhfachtóirí ábhartha ar cháilíocht an bharra a fháil amach agus bearta comhfhreagracha a dhéanamh, is gá anailís a dhéanamh ar an bpróiseas, na tréithe agus an mheicníocht criostalaithe réitigh leanúnach cothrománach d’fhonn córas próisis réasúnach a ghlacadh chun a fháil táirgí ar ardchaighdeán. [/BR/4002.1 Nuair a stoptar an réitigh, strus an leac sa mhúnla (féach Fíor 1) [/ BR /] Nuair a stoptar an réitigh, cuirtear an leac sa mhúnla faoi na fórsaí seo a leanas: waterStill uisce a ghineann an miotal leáite sa Bhrú foirnéise, ó P=HPG (h is é airde an cholúin leachtaigh; is é P dlús an leachta; is é G luasghéarú an domhantarraingthe): P 1> P 2; Tá baint ag an gcuas leis an lucht chun teas a aistriú go díreach. Dá bhrí sin, níl aon chomhdhlúthú ar an pláta graifíte in aice leis an bhfoirnéis. Cruthaítear comhdhlúthú ar bhalla istigh an phláta graifíte agus téann sé isteach sa teocht criostalaithe cóimhiotail, is é sin, an crios dhá chéim atá leachtach-soladach, agus de réir a chéile téann an comhdhlúthú i dtreo treo an asraon go dtí go n-imíonn sé isteach i slat chopair. Mar gheall ar chomhdhlúthú agus crapadh, tá an bhearna idir na sliogáin comhdhlúthaithe sa ghraifít tairbheach don réitigh, ach mar gheall ar an mblaosc comhdhlúthaithe tanaí agus brú statach an cholúin mhiotail leachtaigh, ní fhágann roinnt sliogán comhdhlúthaithe (ceantair L1 agus L2) dromchla istigh an muinchille. Leaca bhlaosc comhdhlúthaithe tiubh (airde an mhúnla 16mm, tá tiús as a chéile copar asraon múnla thart ar 0.5mm, leithead an mhúnla 456mm, tá crapadh as a chéile copar asraon múnla thart ar 7mm), faoi bhrú statach P1 (P1> P2) agus bíonn tionchar ag domhantarraingt ar chomhdhlúthán Faoi déghníomh chuid íochtarach an mhúnla, is é L1> an limistéar teagmhála idir an chuid íochtarach den taobh réitigh agus an graifít; limistéar teagmhála na coda uachtair L2; ina theannta sin, mar gheall ar mhíchothromaíocht agus greamaitheacht an chomhéadain teagmhála, tá friotaíocht deascadh na coda íochtair i bhfad níos mó ná friotaíocht na coda uachtair. [/BR/4002.2 Sa phróiseas chun an líníocht a stopadh, d’fhonn anailís ar phróiseas soladúcháin agus strus na miotail leáite sa mhúnla a éascú, glactar leis go ndéanann na criostail uachtaracha agus íochtaracha criostail ar an gcomhéadan ingearach. Taispeántar an próiseas comhdhlúthaithe le linn an phróisis líníochta i bhFíor 2. [/ BR /] Tar éis don síneadh tosú, scaoilfear cuid den leá idir an leá agus an solad. Faoi ghníomhaíocht bhrú statach an leachta miotail, déanfar an miotal taobh thiar a athlánú láithreach. Níos dlúithe an fad fada idir an leá agus an graifít, is mó an neart fuaraithe, is ísle an teocht miotail, is measa an slaodacht, agus is airde an teocht idirmheánach miotail, is ea is gasta an ráta sreafa. De réir phrionsabal na meicnice sreabháin, is ea is gasta an ráta sreafa sa leacht, is ísle an brú, mar sin ó shuíomh an bhalla ghraifít go suíomh an ionaid fadaimseartha, laghdaíonn an brú ar an leá de réir a chéile, ag cruthú difríocht brú taobh istigh den leá, a chuireann iallach ar an miotal an tsaighead a leanúint Sreabhann an treo. Mar gheall ar ghníomh tarraingthe na heochrach miotail, cruthaítear cuid comhdhlúthúcháin tanaí cosúil le blaosc, ach tá brú statach an dromchla íochtair níos mó ná brú an dromchla uachtair nuair a stopann an líníocht, mar sin tá cuaire an dromchla íochtair níos lú ná dromchla an dromchla uachtair. [/ BR /] Le méadú an achair tarraingthe, méadaíonn an limistéar nua s de réir a chéile, agus leanann fad stua an bhlaosc comhdhlúthaithe ag méadú. Nuair a bhíonn an fórsa cuimilte beag go leor agus neart na blaosc comhdhlúite ard go leor, níl aon bhriseadh ann agus cruthaítear dromchla cuartha (groove), ach tá an dromchla cuartha garbh. I bhformhór na gcásanna, de réir mar a mhéadaíonn an fad tarraingthe, éiríonn teocht an uisce copair sa chrios criostalaithe níos airde agus éiríonn an bhlaosc comhdhlúthadáin níos tanaí. Is é seo an ceann is laige sa bhlaosc comhdhlúthadáin. Tá sruth nua de leacht ag cur thar maoil ón gcraic. Líon cuasán an bhlaosc comhdhlútháin. Má tharlaíonn sé gurb é seo deireadh na líníochta, criostalaíonn an chuid seo den mhiotal ar an toirt le linn an phróisis stad agus nascann sé leis na codanna eile den bhlaosc soladaithe cruth stua. Nuair a chaitear arís é, tarraingítear amach le chéile é. Ba chóir go bhfásfadh miotal an bhlaosc sholadaithe sa lár chun criostail cholún mór a fhoirmiú a bhfuil a méid gráin criostail 100-150 uair níos mó ná na criostail mhín chlé agus ar dheis. Féach grianghraif mhiotagrafacha 3 agus 4. [/ BR /] Is éard atá i bhFíor 3 léargas macrascópach ar an gcuid fadaimseartha de H65 le linn an phróisis criostalaithe, agus is Figiúr 4 léaráid pháirteach scéimeach den chuid fadaimseartha (limistéar teagmhála leis an múnla), sin is é, struchtúr meitileagrafach an chomhéadain idir an sruth beag leachtach agus an bhlaosc comhdhlúthadáin bhunaidh (X100). Is féidir a fheiceáil ón bhfigiúr go bhfuil scaradh soiléir agus sciath tuislithe óna chéile ag na gráinní mín agus na criostail columnar atá le líonadh níos déanaí, agus ba cheart go mbeadh miotail saibhir san acomhal. Nuair a meileann an dromchla, caithfear an gás a ghiniúint le linn an phróisis ocsaídiúcháin agus soladúcháin. An raibh talamh ar shiúl. [/ BR /] Is éard atá i bhFíor 5 grianghraf den mhaicreastruchtúr ag bun dhromchla an bhoird a mhuilleoireacht go 0.4 mm. San fhigiúr, is é an limistéar garbh criostail an chuid criostalach, agus is é an limistéar criostail mín an chuid líonta tar éis briste. (D’fhonn tiús na ngrán mín a thomhas, rinneadh muilleoireacht ar an dromchla taobh clé chun cuid amháin eile a dhéanamh, agus úsáideadh an stua fadaimseartha marcáilte mar an marc muilleoireachta). [B / B] Is féidir a fheiceáil ón bprionsabal criostalaithe agus grianghraif bhainteacha go ndéantar ocsaídiú ar an mblaosc nua agus sean seo mar gheall ar an difríocht teochta agus athruithe tréimhsiúla na mídhaonnachta, ag cruthú spota fáinní a léiríonn an asfalt. Déantar coinníollacha an phróisis a chinneadh agus a oibriú. , Tá an teocht ag stealladh 100-105 ℃ níos airde ná an teocht miotail leáite, agus éilítear go mbeidh sé 30-40 ℃ níos airde ná an teocht ag stealladh chun cailliúint teasa a sheachaint nuair a shreabhann an leá tríd an bhfánán. Is é teocht réitigh H65 ná 1040-1060 ℃, agus rialaítear raon luaineachta na foirnéise sealbhaíochta laistigh de ± 10 ℃. [/BR/4003.2 Córas Tarraingt-stad [/ BR /] Glacann an tarraingt tarraingthe nós imeachta um bhrú-tarraingt-stad droim ar ais. Is í an fheidhm sá droim ar ais: adhes Greamaitheacht idir dromchla bhlaosc an cheantair atá i dteagmháil dhíreach leis an múnla agus an balla múnla (tá asaithe copair cruth snáthaide ag an ngraifít sa réimse seo le linn an phróisis criostalaithe, agus bíonn an lámh ceangailte nuair a bhíonn sí i dteagmháil léi an graifít bainte). Lean Déan an ocsaíd since agus an sinc atá ceangailte leis an múnla graifíte (an limistéar ina bhfuil bearna idir an leac agus an graifít) a laghdú chun an frithchuimilt idir an múnla agus an réitigh a laghdú. Scagann scagadh na gráinní. [/ BR /] Tá cleamhnas since agus ocsaigine níos mó ná an gaol atá ag carbón agus ocsaigin. Sa HPb59-1 atá saibhir i sinc, ní imoibríonn ocsaigin le graifít, agus tá an graifít i réigiún na céime leachta réasúnta cothrom, réidh agus gan claiseanna. Ach tá an pláta graifít sa chrios soladaithe comhcheangailte le Zn0 agus Zn, agus tá an fhriotaíocht frithchuimilte réasúnta mór. D’fhonn fórsa forshuite Zn0 agus Zn sa limistéar céanna a sheachaint, le forbairt an phróisis réitigh, is féidir an limistéar a bhogadh isteach sa treo toirte trí luasmhoilliú iomchuí chun criostalú a bhaint amach, agus ar an gcaoi sin cáilíocht dromchla na leaca teilgthe a fheabhsú. agus saol seirbhíse an ghraifít. [/ BR /] Ó thaobh na múnlaithe réitigh cothrománaigh leanúnaí, is é feidhm an réitigh uaineach tiús agus neart leordhóthanach a fháil nuair a stoptar an bhlaosc chun scoilteanna nó sceitheadh a sheachaint. Dá bhrí sin, tá sé an-tábhachtach roghnú an chórais stad-stad. [/ BR /] Dhá fhachtóir a chuireann srian ar a chéile is ea an líníocht agus an stopadh. Tá an t-am páirceála fada - tá an t-am líníochta fada - is féidir an fad líníochta a mhéadú, agus an t-am páirceála gearr - is féidir an fad líníochta a ghiorrú. Mar gheall ar chrios leathan dhá chéim H65 agus dendrití forbartha, déanann an gás a scaoiltear le linn soladú idirleathadh go mall sa chrios leachtach. De ghnáth, úsáidtear stróc meánach agus íseal, luas meandarach meandarach, réitigh líníochta meánmhéide agus ardmhinicíochta lena chinntiú go sroicheann teocht asraon an tslat chopair an líne solidus. 30% go 35% (le haghaidh slata copair 16mm tiubh), is fearr dromchla na slaite copair ag bealach amach an chriostalú le dearg dorcha. [/BR/4003.3 Déine Fuarú [/ BR /] Tá dea-cháilíocht billet teilgthe mar thoradh ar éifeacht chomhcheangailte teocht an bhilléid, teocht an bhilléid agus déine fuaraithe. Faoi na coinníollacha chun an córas teochta agus líníochta a chinneadh, roghnaítear an brú uisce mar 6bar de ghnáth, agus ansin déantar an déine fuaraithe a choigeartú trí gach asraon a choigeartú chun a chinntiú go sroicheann teocht an bharra copair asraon 30-35% de theocht an solidus miotail, d’fhonn an neart fuaraithe iarbhír a chinntiú, friotaíocht teirmeach a laghdú, uisce fuaraithe tánaisteach a mhéadú, an cuas leachtach a dhéanamh níos éadoimhne agus níos dlúithe. Sa táirgeadh iarbhír, níor cheart go mbeadh an bhearna meaitseála idir graifít agus muinchille copair uisce-fhuaraithe níos mó ná 0.02mm. Ba chóir an muinchille fuar copair a snasú go rialta agus a snaidhm air. Ba chóir balla istigh an chuas uisce fuaraithe a ghlanadh go rialta. [/ BR /] 4. Fadhbanna cáilíochta coitianta, tosca tionchair agus bearta rialaithe réitigh leanúnacha cothrománacha. [/ BR /] Den chuid is mó trí ábhar gáis na miotail leáite a rialú, an fhriotaíocht bhréagach a laghdú, neart na blaosc a fheabhsú, agus doimhneacht táthú deisiúcháin an tsreabha leachtaigh bheag a laghdú nuair a bhíonn an bhlaosc briste.
www.cn-czpufa.com